Процес виробництва промислової арматури

Переглянути збільшене зображення
Ви коли-небудь замислювалися, як виготовляються промислові клапани?Система труб не обходиться без клапанів.Оскільки безпека та термін служби є головною проблемою в процесі трубопроводів, для виробників клапанів дуже важливо постачати високоякісні клапани.

У чому секрет високофункціональних клапанів?Що робить їх кращими за продуктивністю?Це матеріали?Чи мають таке значення калібрувальні машини?Правда в тому, що всі ці питання.Перш ніж навіть зрозуміти найдрібніші деталі промислового клапана, потрібно знати більше про те, як виготовляються клапани.

У цій статті буде розглянуто виробництво промислової арматури від початку до кінця.Це дасть читачам інформацію про виробництво та обробку клапанів.

1. Порядок і дизайн

По-перше, клієнт повинен зробити замовлення, незалежно від того, чи це налаштований клапан або щось знайдене в списку вже доступних конструкцій клапанів.У разі індивідуального, компанія показує дизайн замовнику.Після схвалення останнім торговий представник робить замовлення.Клієнт також надає компанії заздалегідь визначений депозит.

2. Інвентаризація

Після того, як почнеться розміщення замовлень та дизайну, виробничий відділ шукатиме сировину для штока, котушки, корпусу та кришки.Якщо матеріалів недостатньо, виробничий відділ закупить ці матеріали у постачальників.

3. Заповнення контрольного списку

Коли всі матеріали є, виробнича група знову переглядає список, щоб переконатися, що все завершено.Також у цей час відбувається затвердження остаточного проекту проекту.Крім того, команда контролю якості ретельно перевіряє матеріали.Це робиться для того, щоб сировина була найкращої якості.

4. Виробничий процес

Це охоплює більшість видів діяльності, що стосуються процесу виробництва промислової арматури.Кожен основний компонент виготовляється окремо.Часто існує контрольний список, у якому вказані всі назви запасних частин і який матеріал використовувати для кожної.

Саме на цьому етапі керівник групи визначає терміни для фактичного виробництва, від початку операції до дати завершення.Також керівник часто складає детальний оперативний план.

Нижче обговорюються два поширені методи виробництва клапанів.

№ 1: Метод лиття

Підсумуючи метод cast, можна поглянути на ілюстрацію нижче.Зауважте, що це не повний процес.

● Тіло
Початковий попередньо сформований матеріал очищений.Після очищення виконується процес перевертання.Токарна обробка - це метод видалення надлишків матеріалу шляхом різання за допомогою токарного або токарного верстата.Він передбачає прикріплення попередньо сформованого корпусу до кріплення та до токарного верстата.Ця машина обертається з високою швидкістю.Поки він обертається, одноточковий різець нарізає корпус потрібної та конкретної форми.Крім цього, точення також може створити пази, отвори тощо.

Наступним кроком є ​​додавання металевого покриття, як правило, міді на різні ділянки тіла.Покриття міддю забезпечує повне і належне ущільнення корпусу.

Наступний крок – полірування кузова.Потім фахівці створюють різьблення, які дозволяють прикріплювати певні частини клапана до інших компонентів або труб.Клапани потребують отворів, тому отвори також відбувається після цього.Зверніть увагу, що кожен клапан має різні розміри отворів, залежно від вимоги.Тут діють правила та стандарти.

Техніки потім фарбують клапани тефлоном або іншими типами еластомеру.Після фарбування настає запікання.Тефлон з’єднується з тілом за допомогою випікання.

● Сидіння
Сидіння зазнає того ж процесу, що й тіло.Оскільки сідло знаходиться всередині корпусу і як частина його функції клапана - для кращого ущільнення - воно потребує ідеального прилягання до свого кріплення.У той час як кузов має тільки тефлон, сидіння в якості додаткової гумової обгортки для забезпечення щільної пристосованості.

● Стовбур
Як і у випадку зі стеблом, він не потребує особливого виготовлення.Натомість важливо нарізати їх у потрібних розмірах.

№ 2: Кований метод

Підроблений метод можна коротко описати в цьому процесі нижче.Аналогічно, процес, наведений нижче, лише підкреслює, що таке підроблений метод.

● Різання та кування
Після вибору матеріалу наступним процесом є їх розрізання на необхідну довжину і ширину.Наступним кроком є ​​кування кожної деталі шляхом часткового нагрівання до певного ступеня.

● Обрізка
Наступний крок – обрізка.Тут видаляється надлишок матеріалу або задирки.Далі корпус обшивається, щоб придати йому правильну форму клапана.

● Піскоструминна обробка
Піскоструминна обробка – наступний крок.Це робить клапан гладким і чистим.Розмір використовуваного піску залежить від вимог або стандартів замовника.Клапани спочатку перебирають, щоб видалити дефектні.

● Обробка
Обробка додатково покращує розміри та форми різьблення, отворів тощо, знову ж таки, залежно від дизайну та вимог замовника.

● Обробка поверхні
Клапан піддається деякій обробці поверхні за допомогою певних кислот тощо.

5. Складання

Складання – це етап, на якому технічні працівники приєднують всі компоненти клапана один до одного.Найчастіше збірка виконується вручну.Саме на цьому етапі технічні спеціалісти призначають виробничі номери клапанів, а також позначення згідно з правилами, яких вони дотримуються, такими як DIN або API тощо.

6. Випробування тиском

На етапі випробування під тиском клапани мають пройти фактичне випробування тиском на предмет витоку.У деяких випадках повітря з тиском 6-8 бар заповнює закритий клапан протягом певної кількості годин.Це може становити від 2 годин до доби, залежно від розміру клапана.

Якщо через час витікає, відбувається ремонт клапана.В іншому випадку клапан перейде до наступної фази.

В інших випадках витік виявляється через тиск води.Якщо при збільшенні об’єму води клапан не протікає, він проходить перевірку.Це означає, що клапан витримує підвищення тиску.Якщо витікає, клапан повертається на склад.Техніки перевірять на наявність витоків, перш ніж виконувати ще один набір випробувань тиску для цієї партії клапанів.

7. Перевірка та контроль якості

На цьому етапі персонал QA ретельно перевірить клапани на предмет витоків та інших виробничих помилок.

Подивіться це відео, щоб побачити, як виготовляється кульовий кран.

У підсумку

Процес виробництва промислової арматури є складним завданням.Це не просто створення клапана.Його ефективності сприяє багато факторів: заготівля сировини, механічна обробка, термообробка, зварювання, складання.Клапани повинні проходити суворі випробування, щоб забезпечити належне функціонування, перш ніж виробники передадуть їх замовнику.

Можна запитати, з чого складається високоякісний клапан?Одним з визначальних факторів для знання якісної арматури є перевірка часом.Клапани довгої служби означають, що вони якісні.

З іншого боку, коли клапан демонструє внутрішній витік, є ймовірність, що використовувані методи виробництва не відповідають необхідним стандартам.Як правило, кращі клапани можуть прослужити до 5 років, а низькоякісні – лише до 3 років.